优点:实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工**,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,符合国家节能环保的要求。钢构*的产品配套自动化生产设备,大大提高了劳动生产率,有效降低了产品成本,并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测,并经过多项工程应用,各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。
钢筋桁架楼承板在国内市场上处于初期推广阶段,该技术为引进国外的先进新型建筑材料,由于该技术总体造价成本低,节能环保,大大提高施工效率及降低施工成本等集众多优势,已经在中国各设计院广泛推广,采用自动化加工设备与制造工艺,实现了标准化、工厂化大规模生产,具有焊接质量稳定、钢筋分布均匀及产品尺寸齐全等优势;可采用机械化、工业安装,改善了工人施工条件,有效确保施工质量。钢筋桁架楼承板*考虑防火及防腐的问题,从而减少了防腐、防火措施的费用。采用钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较大优势。
1、经济----
●桁架受力模式合理,选材经济,综合造价优势明显。
●可设计为双向板,可调整桁架高度与钢筋直径,拟适用于跨度较大的楼板。
2、便捷----
●现场钢筋绑扎工作量减少60%~70%,更进一步缩短工期。
●桁架受力模式合理,可以提供更大的楼承板刚度,可大大减少或*施工用临时支撑。
3.安全----
●力学性能与传统现浇楼板基本等同,抗裂性能好。
●耐火性能与传统现浇楼板相当,优于压型钢板组合楼板。
●底模不参与使用阶段受力,不需考虑防火、防腐问题。
4、可靠----
●钢筋排列均匀,上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠保证。
●楼板的双向刚度相近,有利于建筑物抗震栓钉焊接质量更容易保证。
目测和测量:批量产品应有出厂检验合格证,板材平面度应小于3mm,不能有明显的凸凹不平、扭曲变形。镀锌层厚度应大于120g/m2,板材表面不能有划伤、划痕,残留二宝焊渣。焊点应化开牢固,不能有假焊、焊偏、漏焊。产品表面不能有影响水泥凝固的污染物,包装防锈塑料薄膜不能氧化,应避光保存、包装完好。钢筋直径尺寸应达标。
批准《钢筋桁架楼承板》为建筑工业行业产品标准,编号为JG/T368-2012,自2012年8月1日起实施。 [2]
钢筋桁架楼承板现行国家标准是《*共和国建筑工业行业标准JGT368-2012钢筋桁架楼承板(Steel bar truss deck)》。
本标准规定了钢筋桁架楼承板的术语和定义、标记与示例、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储贮存等内容