折弯工件常见缺陷及工艺措施
5、压痕或滑伤
工件在压弯时,受折弯机上模和下槽挤压作用,出现不同程度压痕或滑伤。一般碳钢件表面粗糙度要求不高,轻微的伤痕对其没有影响。但是对于430―2B、12Cr17Mn6Ni5等一些特殊材质,外观镜面,需采取一定工艺措施予以保护。对此采取的工艺措施为:
(1)对于碳素钢材质,增大折弯下槽宽度,使其成形圆角半径增大,减小下槽对工件的挤压。
(2)对于特殊不锈钢材质,压弯前做准备工作,在折弯机下槽上铺纸隔离, 若工件两面均需要保护,也可对工件沿折弯线方向铺纸隔离。有较好生产条件者,可使用防压痕垫。
折弯件常见的缺陷有哪些
1、折弯件肯定比焊接件要好,其外形美观,强度高,加工方便快捷。 2、但是不是什么工件都可以折弯的大型件以焊接为主,小件即可焊接也可弯折。 3、只要满足强度要求,那种方法都可以,主要看哪种工艺能够满足要求且简单方便。
随着折弯件在工程机械产品上的广泛应用,为满足其产品质量和生产需要,其质量标准也逐渐提高。数控折弯机在冷态下可利用所配备的通用模具(或模具)将金属板材折弯成各种所需要的几何截面形状的工件,折弯工艺的合理性直接影响到产品终成形尺寸和外观。通过对折弯缺陷过程控制和预防,采取相应有效的工艺方法来提高工件质量。
种折弯件,包括左折弯件和右折弯件,所述左折弯件与所述右折弯件对称于中轴线连接,所述右折弯件的宽度成一固定差距A,所述固定差距A为右折弯件以一边为基准用相当于拉伸的方式将所述右折弯件向右拉伸的距离,所述右折弯件的下端为90度角,所述左折弯件的下端成一弧度。本实用新型通过设置左折弯件和右折弯件的不同宽度,在原折弯位置不变的情况解决了展开材料不够的情况;通过成形使材料位置移动从而解决了正常展开时不够的材料;通过在折弯前增加成形工艺解决了正常状态无法实现的结构。