楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
楼承板焊接
⑴楼承板焊接采用手工电弧焊焊条为E4313或E4322.直径3.2mm以下,根据设计要求。应严格按制楼承板端头支撑点点焊的间距,楼承板间连接点焊间距、封板与主梁点焊间距。楼承板所经大小梁均需每个波谷至少点焊1次;楼承板端部采取熔焊,直径25mm,间距每肋一处的形式与钢梁焊接(焊穿楼承板于梁上);楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的熔焊间距不大于305mm;边模与钢梁焊接为熔焊,直径25mm、间距305mm;3W楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧(或焊接方式固定),间距不大于305mm,边模以对接的方式点焊连接,点焊间距50mm;3W封口板于楼承板波峰、波谷处点焊,并与之固定。楼承板与钢梁连接采用栓钉焊接。⑵楼承板端部采取熔焊DIA.25mm.间距305mm的形式。或点焊与钢梁连接(焊穿楼承板于钢梁上)。⑶楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于400mm.⑷边模与钢梁焊接长度25mm,间距300mm。⑸楼承板铺设末端不足处,若宽度小于或等于225mm时,一般以收边板收头。⑹楼承板公母肋扣合处应在扣合后以焊接(或夹钳)方式固定,焊接间距不宜大于500mm⑺边模边板配件以对接的方式点焊连接,点焊间距50mm;⑻封口板于楼承板波峰、波谷处点焊固定。⑼探头板伸入板端与压型板点焊。要求放正**死。严禁漏缝,以防漏浆。
由于前期准备工作合理,采用随铺设随检查的质量管理制度。施工中保证了良好的安装精度。楼承板与钢梁连紧密,楼承板接合处无漏浆现象出现,且洞口位置偏差控制在2mm。
楼承板材质上区别有哪些常识,下面文章中为您分享
1.楼承板的材质也是指的镀锌含量和屈服强度,常见的楼承板材质Q235即普通材质,镀锌含量为80g,屈服强度为235MPQ345为高锌高强辞职,镀锌含量为275g,屈服强度在330-380MP之间。
2.市场上镀锌卷宽度一般有3种宽度,为1000mm,1250mm,1500mm。1500mm的镀锌卷楼承板是用不到的,严格的来说用字楼承板中的快点只要2中规格,但是实际生活中生产楼承板的时候经常会遇到如1050mm,1100mm,1150mm等,一般情况下着些宽度的都是需要经过分条的来的,造价自然要贵点。
3.楼承板和土建相比主要优点是施工快(因为楼承板可以多层同时施工),防火性能强,抗震性能好及可回收再利用等
楼承板的安装如何固定在钢梁上楼承板的焊接:
楼承板安装
⑴安装前按楼承板的平面位置图,在加工厂分区配套下料。分批运入现场后排成顺序吊至底层,放于主梁上。分块铺设,由近至远用人工搭接。要保证接槎顺直,搭接吻合。
⑵为了满足结构要求,部分位置的楼承板形状不规则,遇铺装困难地点,应在楼承板上精确放线、切割,使楼承板与钢柱、梁紧密相连。
⑶铺设楼承板时,应按施工图的起板线开始铺设楼承板,随板安装位置移动并点焊于钢梁上。楼承板扣合后,用特制夹钳紧固,再将结构楼承板熔焊于钢梁上。
⑷楼承板铺设时,以母肋为**始边,由一端至另一端,铺设楼承板,后一块作为调节板。梁宽虽不等,但楼承板两侧均要求平焊支搭于梁上50mm宽,若有差值可用板间搭接宽度进行调整。
⑸楼梯孔洞处在楼承板的外侧时,应按设计需要设置不同规格的边模,以便边模与楼承板同时浇筑混凝土。
⑹施工现场裁切楼承板开孔时,切割面应力求平整(本工程采用等离子切割机)。