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产品描述
楼承板焊接
⑴楼承板焊接采用手工电弧焊焊条为E4313或E4322.直径3.2mm以下,根据设计要求。应严格按制楼承板端头支撑点点焊的间距,楼承板间连接点焊间距、封板与主梁点焊间距。楼承板所经大小梁均需每个波谷至少点焊1次;楼承板端部采取熔焊,直径25mm,间距每肋一处的形式与钢梁焊接(焊穿楼承板于梁上);楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的熔焊间距不大于305mm;边模与钢梁焊接为熔焊,直径25mm、间距305mm;3W楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧(或焊接方式固定),间距不大于305mm,边模以对接的方式点焊连接,点焊间距50mm;3W封口板于楼承板波峰、波谷处点焊,并与之固定。楼承板与钢梁连接采用栓钉焊接。⑵楼承板端部采取熔焊DIA.25mm.间距305mm的形式。或点焊与钢梁连接(焊穿楼承板于钢梁上)。⑶楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于400mm.⑷边模与钢梁焊接长度25mm,间距300mm。⑸楼承板铺设末端不足处,若宽度小于或等于225mm时,一般以收边板收头。⑹楼承板公母肋扣合处应在扣合后以焊接(或夹钳)方式固定,焊接间距不宜大于500mm⑺边模边板配件以对接的方式点焊连接,点焊间距50mm;⑻封口板于楼承板波峰、波谷处点焊固定。⑼探头板伸入板端与压型板点焊。要求放正**死。严禁漏缝,以防漏浆。
由于前期准备工作合理,采用随铺设随检查的质量管理制度。施工中**了良好的安装精度。楼承板与钢梁连紧密,楼承板接合处无漏浆现象出现,且洞口位置偏差控制在2mm。
(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
(2)在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并注明编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工*部位。
(3)吊运时采用软吊索,以**楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。
(4)采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆。
(5)楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,后采用栓钉固定。
(6)加强混凝土养护。
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理,具有现浇混凝土整体刚性, 能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上,普通的压型板基本上就要加设临时支撑;钢筋桁架模板无支撑间距可达5米。
3、在桁架模板上临时开洞,基本*加固,而且机电线、管铺设方便
4、钢板不参与受力、*耐火及防腐涂料,亦*担心过火后修复问题,既安全又经济,板底平整、净高有**,楼板双向刚度一致、抗震性能好,解决闭口板双向配筋问题,钢筋间距及混凝土保护层厚度有**
5、双向板设计及施工简便,适用于大跨度厂房,镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部*穿透焊,楼板抗剪性能好。
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。
楼承板材质上区别有哪些常识,下面文章中为您分享
1.楼承板的材质也是指的镀锌含量和屈服强度,常见的楼承板材质Q235即普通材质,镀锌含量为80g,屈服强度为235MPQ345为高锌高强辞职,镀锌含量为275g,屈服强度在330-380MP之间。
2.市场上镀锌卷宽度一般有3种宽度,为1000mm,1250mm,1500mm。1500mm的镀锌卷楼承板是用不到的,严格的来说用字楼承板中的快点只要2中规格,但是实际生活中生产楼承板的时候经常会遇到如1050mm,1100mm,1150mm等,一般情况下着些宽度的都是需要经过分条的来的,造价自然要贵点。
3.楼承板和土建相比主要优点是施工快(因为楼承板可以多层同时施工),防火性能强,抗震性能好及可回收再利用等
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