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产品描述
折弯工件常见缺陷及工艺措施
5、压痕或滑伤
工件在压弯时,受折弯机上模和下槽挤压作用,出现不同程度压痕或滑伤。一般碳钢件表面粗糙度要求不高,轻微的伤痕对其没有影响。但是对于430―2B、12Cr17Mn6Ni5等一些特殊材质,外观镜面,需采取一定工艺措施予以保护。对此采取的工艺措施为:
(1)对于碳素钢材质,增大折弯下槽宽度,使其成形圆角半径增大,减小下槽对工件的挤压。
(2)对于特殊不锈钢材质,压弯前做准备工作,在折弯机下槽上铺纸隔离, 若工件两面均需要保护,也可对工件沿折弯线方向铺纸隔离。有较好生产条件者,可使用防压痕垫。
进步。且对市场的了解和与客户的接触,制定出以下的几点。顺祝商祺!
一、付款方式;
【1】;(外地省份需);
【2】先付定金30%-50%,货到付款;(此方式适用于定制产品)
二、退换货政策;
【1】因钢材为大宗商品;如因需方原因造成,需退货,则要需方承担物流费,出入库等费用;
【2】钢材如已加工、切割及损坏则不予退换;
【3】如因供方原因造成退货,则供方负责退换,并承担费用;
折弯件常见的缺陷有哪些
1、折弯件肯定比焊接件要好,其外形美观,强度高,加工方便快捷。 2、但是不是什么工件都可以折弯的大型件以焊接为主,小件即可焊接也可弯折。 3、只要满足强度要求,那种方法都可以,主要看哪种工艺能够满足要求且简单方便。
折弯工件常见缺陷及工艺措施
3、凸起
对于中厚板(厚度t≥6mm)折弯,情况比较特殊,折弯线附近区域在弯曲过程中会出现纤维组织变长,造成折弯圆角处形成凸起,通过对车间成形工件观察,圆角凸起大小随板厚增加而增大。对部分工件质量要求较高的,圆角凸起会影响焊接或装配尺寸精度,需采取工艺措施去除。对此采取的工艺措施为:
(1)若采用热切割设备下料,工艺人员在板件展开下料时,对下料图以折弯线为中心作向里凹圆弧,去掉多余板料,其中R为圆弧半径。
(2)对没有进行板料切割凹圆弧的工件,在折弯完成后进行手工修磨至要求的尺寸精度,若装配精度要求较高,需对工件进行铣边处理。
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